[0001]本发明属于地坪的施工技术领域，具体涉及一种环氧地坪施工方法。
[0002]不同行业对地坪涂层的性能要求不同，从而涉及到施工方法也有不同。当用环氧涂料做机械、化工、仓库等地坪时，由于需要地坪抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐腐蚀等，所以必须按常规工序进行施工，即基层处理一封底漆一环氧砂浆加强层一腻子一面漆。但是在施工过程中，如果基层处理不当，存在水汽，将会导致地坪起泡，影响地坪的使用。
[0003]本发明的目的在于针对现有环氧地坪施工技术的不足，提供一种环氧地坪施工方法。本发明通过处理在底层形成多孔结构，对水汽起到缓冲效果，IM电竞避免因底层有水汽而导致环氧地坪起水泡的现象。
(1)将地面打磨、清理干净后，涂刷环氧底漆，在环氧底漆未固化前均匀撒上9号石英砂；
(3)调配好高倍砂中涂材料，均匀摊铺到地面上，然后用抹光机进行压实抹平；
[0005]步骤(2)中所述的高倍砂中涂材料是由级配砂与环氧树脂粘结料按质量比为13:1混合而成的。
1、本发明所调配的高倍砂中涂材料在级配砂中加入环氧树脂粘结料，起到粘结作用，使其与石英砂粘结在一起，但是因为环氧树脂的用量少，所以粘结在一起的石英砂中间都是孔隙，这些孔隙有效地降低了地下水汽出来时的水压，使得环氧地面不至于因为水压过大，被顶得起鼓，而且透水汽效果好；
2、经本发明的施工技术施工的环氧地坪起水泡的几率显著低于经常规施工技术施工的环氧地坪起水泡几率。
[0009]本发明用下列实施例来进一步说明本发明，但本发明的保护范围并不限于下列实施例。
环氧树脂粘结料的配方为:环氧树脂27wt%，流平剂3wt%，增塑剂lwt%，消泡剂4wt%，滑石粉18wt%，高岭土 32wt%，聚酰胺固化剂15wt%。
(1)将地面打磨、清理干净后，涂刷环氧底漆，在环氧底漆未固化前均匀撒上9号石英砂；
(3)调配好高倍砂中涂材料(所述的高倍砂中涂材料是由级配砂和环氧树脂粘结料按质量比13:1混合而成的)，均匀摊铺到地面上，然后用抹光机进行压实抹平；
环氧树脂粘结料的配方为:环氧树脂30wt%，流平剂5wt%，增塑剂3wt%，消泡剂4wt%，滑石粉18wt%，高岭土 30wt%，聚酰胺固化剂10wt%。
(1)将地面打磨、清理干净后，涂刷环氧底漆，在环氧底漆未固化前均匀撒上9号石英砂；
(3)调配好高倍砂中涂材料(所述的高倍砂中涂材料是由级配砂和环氧树脂粘结料按质量比13:1混合而成的)，均匀摊铺到地面上，然后用抹光机进行压实抹平；
环氧树脂粘结料的配方为:环氧树脂28wt%，流平剂4wt%，增塑剂2wt%，消泡剂5wt%，滑石粉15wt%，IM电竞高岭土 31wt%，聚酰胺固化剂15wt%。
(1)将地面打磨、清理干净后，涂刷环氧底漆，在环氧底漆未固化前均匀撒上9号石英砂；
(3)调配好高倍砂中涂材料(所述的高倍砂中涂材料是由级配砂和环氧树脂粘结料按质量比13:1混合而成的)，均匀摊铺到地面上，然后用抹光机进行压实抹平；
[0016]以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
1.环氧地坪施工方法，其特征在于:包括以下步骤: (1)将地面打磨、清理干净后，涂刷环氧底漆，在环氧底漆未固化前均匀撒上9号石英砂； (2)底漆固化后，将多余的9号石英砂清扫干净，养护10-12h; (3)调配好高倍砂中涂材料，均匀摊铺到地面上，然后用抹光机进行压实抹平； (4)待高倍砂中涂材料充分固化后，在面层喷涂环氧地坪漆。
2.根据权利要求1所述的环氧地坪施工方法，其特征在于:步骤(2)中所述的高倍砂中涂材料是由级配砂、环氧树脂粘结料按质量比13:1调配而成的。
3.根据权利要求2所述的环氧地坪施工方法，其特征在于:所述的环氧树脂粘结料的配方为:环氧树脂25-30wt%，流平剂l-5wt%，增塑剂l-3wt%，消泡剂l_5wt%，滑石粉15-18wt%，高岭土 30-32wt%，聚酰胺固化剂 10_15wt%。
4.根据权利要求2或3所述的环氧地坪施工方法，其特征在于:所述的级配砂的配方比为:6号石英砂35 wt%，8号石英砂25 wt%，石英粉20 wt%，100-200目河砂20 wt%。
【专利摘要】本发明提供了一种环氧地坪施工方法，包括以下步骤：（1）将地面打磨、清理干净后，涂刷环氧底漆，在环氧底漆未固化前均匀撒上9号石英砂；（2）底漆固化后，将多余的9号石英砂清扫干净，养护10-12h；（3）调配好高倍砂中涂材料，均匀摊铺到地面上，然后用抹光机进行压实抹平；（4）待高倍砂中涂材料充分固化后，在面层喷涂环氧地坪漆。本发明通过在涂刷环氧底漆时，先撒上9号石英砂，然后再在中涂时涂刷高倍砂中涂材料，使得底层能形成多孔结构，对水汽起到缓冲效果，避免因底层有水汽而导致环氧地坪起泡的现象。
