首先地面一定要打磨彻底，尽可能的把松软的表层打磨掉，然后用硬一点的扫把，把松动的沙粒和浮沉清扫干净。有些地面强度太差，如果无法用金刚砂磨片打磨的话，可以换最粗的砂盘纸磨片，但是打磨时间一定要延长，毕竟砂盘纸没有金刚砂磨片的打磨力度大。
正常地面底涂材料配比为A:B:水=3:1:2，用长毛辊筒均匀辊涂在地面上即可。如果是比较差的地面，我们建议底涂分两步来做 第一遍A:B:水=3:1:3，用长毛辊筒，尽可能的让地面吸收的饱和一些；第二遍A:B:水=3:1:2，用辊筒拉匀即可，一般的起灰起砂地面经过这两遍的处理，强度就可以得到很明显的提高。
然后我们再根据厚度来选择粒径合适的石英砂。如果做0.5mm以内中涂，可在底漆（A:B:水=3:1:1）中加入砂子（40～80目石英砂:425#水泥＝4:1），并搅拌均匀（在保证施工性的前提下砂浆拌和尽可能干一些），即可刮涂
先用底漆按照A:B:水:滑石粉=3:1:1：7.2-7.5的比例配制出白色乳液，然后加入粉料。粉料用500-800目滑石粉。批补腻子的黏稠度很关键，过稀的话，材料不能起到批补、修平的效果；过稠的话，工人施工起来比较费力，批刀印记会比较明显。8-12h后，初期硬度上来后再进行下一道工序。建议批补完可以用细的砂盘纸整体打磨一遍。
水性环氧地坪面漆A:水性环氧地坪面漆B＝5:1混合并搅拌均匀，添加总量10％-20%的水调节粘度后即可使用。可选用刷涂、辊涂、喷涂等工艺均匀涂装，混合好的面涂材料需在1小时内使用完毕，涂装后10～12小时(25℃)可进行下一道涂装。
每次调和材料严格控制调配量，尽可能在短时间内（30分钟内）能把材料用完。面漆加水的量每次也要一致
施工现场要保持洁净、通风。施工完毕后，48小时内严禁走人通车。如果现场通风效果不理想，需使用工业风扇辅助通风。
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