2、 环氧树脂底涂施工：涂刷渗透性环氧底油，使其充分渗入地面，达到表面均匀成
5、 环氧树脂面涂施工：细磨、除尘，按工艺要求对整个基面均匀涂刷环氧涂；
环氧树脂地坪漆施工方法1、?基面处理：基面整体细致打磨、完全除尘；?2、?环氧树脂底涂施工：涂刷渗透性环氧底油，使其充分渗入地面，达到表面均匀成膜，无遗漏，并有一定亮度；?3、?对进行环氧底涂施工后的基面局部打磨、吸尘、涂刷环氧底油；4、?环氧树脂中涂施工：按工艺要求对整个基面均匀刮涂石英砂或腻子；?5、?环氧树脂面涂施工：细磨、除尘，按工艺要求对整个基面均匀涂刷环氧涂；?6、?养护、施工结束。
1、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的杂物。 2、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。 3、清除积水，并使潮处彻底干燥。 4、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。###1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。 2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的杂物。 3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。 4、清除积水，并使潮处彻底干燥。 5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。 7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。 8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
1基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬平整并增加附着力;2底涂施工:底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂,使充分润湿混凝土并渗入到混凝土内层;3中涂施工:中涂材料与适量石英砂充分混合搅拌,用镘镘涂成一定厚度平整密实层;4面涂批补:面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间空隙,完全固化后用无尘打磨机打磨,用吸尘器吸尽灰尘;5面涂施工:环氧色漆及固化剂混合均匀后,镘涂、刷涂、辊涂或喷涂使流平获平整均匀表层。 环氧地坪漆采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐摩擦,硬度强等特点。
一、基面处理设备 1、磨削机:装配金刚研磨,用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面打磨处理。 2、便携式磨削机:用于小面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面或边角部位打磨处理,亦可用于去除小面积的旧漆和油污层。 3、铣刨机:用于铣刨去除旧漆层、油污层等。 4、抛丸设备:用于大面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面抛丸处理。 5、吸尘器:去除地面灰尘。 二、涂装施工工具 1、锯齿镘、钉鞋、钉子辊筒:锯齿镘用于镘涂自流平地坪涂料,然后用钉子辊筒辊压以释出膜内空气,对于局部涂装缺陷可在涂膜表干前穿钉鞋前往修复。 2、平底刮板:用于刮涂底漆、砂浆、腻子等稠厚地坪涂料,适合于紧贴地面刮涂。 3、辊筒与漆刷:质量优异、不掉毛的辊筒和刷子方能获得良好的外观,通常短毛辊筒具有更好的作性。
地坪漆系列繁多,具体有环氧砂浆薄涂地坪,环氧自流平地坪,环氧彩砂地坪,环氧防滑坡道地坪,环氧防静电地坪等等。施工工序一般都是:地面打磨清理;涂刷底漆,涂量要足;刮涂中涂层砂浆,依据地面情况找补大坑,填补裂缝;刮涂环氧腻子一至两道;用于填补细缝;刮涂环氧面漆一道,滚涂一道;自流平面涂施工是先刮涂一道,然后镘涂一道;不同系列有不同的施工方案。依据用户需求和实际地面情况做最合适的施工方案和报价,现场看地面。###第一步:将地坪漆A组份和B组份按1∶3的体积比例调配均匀滚涂做底层,封闭原素地表面毛细孔,以增强素地与漆层的接着力;第二步:将地坪漆A组份和B组份按1∶3的体积比例调合搅匀,加入40~90目的石英砂调成环氧石英砂浆,刮涂环氧砂浆中间层;第三步:将地坪漆A组份和B组份按1∶3的体积比例调合搅匀,加入300目的石英粉调成环氧树脂腻子,全面批覆1~3
1 清理地面,把原水泥面上的浮浆、杂物清理干净。2 上底漆,主要是起粘结作用的。3 上专用的涂层两遍,一般都是薄涂,效果反而好,不能一遍厚涂省事。我也没法子说太清楚。材料都是弄好好的在现场,有厂家人员调好的
地坪漆大多数是用在工程的地方比较多,所以对于它的施工要求相对来说是比较高的,你有什么不了解也可以看看以下这些的。地坪漆施工方法要点很多,应根据地坪漆产品涂装的使用环境条件,地坪漆涂膜质量要求,地坪漆涂料的性能、用途和涂装特点,地坪漆涂膜层次,地坪漆涂膜厚度,地坪漆涂装产品的基材(材质)、形状和尺寸,地坪漆涂装前表面状况及预处理方法,地坪漆涂装必备的设备及工具(包括现有设备工具和需要添置的设备工具),地坪漆涂装产品的批次,地坪漆涂料干燥方法及设备条件,地坪漆涂装环境条件和环保设施,组织机构,地坪漆涂装技术水平等进行合理选择。
聚氨酯地坪漆施工方案 一、工程概况总建筑面积11771m2建筑高度23.3m.观众看台涂刷... 应避免聚氨酯聚酯漆和乳胶漆同时施工最好是在聚氨酯聚酯漆完全干透后再刷乳胶漆。... 1) 基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。 ( 2) 底涂施工:把环氧封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。 ( 3) 中涂施工:将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀,用镘镘涂成一定厚度的平整密实层。 ( 4) 面涂批补:采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸 尘器吸尽灰尘、打磨平整。 ( 5) 面涂施工:将环氧色漆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂,使其流平,获得平整均匀的表面涂层。 地坪漆施工时的环境要求:A、基面含水率:在6%以上
1、地面处理: 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘;2、环氧底漆:采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力;3、环氧砂浆:用环氧双组份加入适量石英砂,用镘均涂布达到所需层数;4、环氧腻子:将环氧双组份加入适量腻子粉,用镘将其均匀涂布一至两道,增加地面的平整度;5、环氧色漆:用环氧色漆滚涂一至两道;6、环氧面漆:用环氧面漆滚涂一道,使地面光亮耐磨;7、地坪投入使用时间:涂漆后10-24小时后方可上人,72小时后方可重压。
环氧耐磨地坪的验收一般可从表面质量、饱满度和硬度等项目进行验收和施工质量检查。 1。表面质量:作为一种具有装饰功能的功能性地面涂料,要求施工的涂膜有良好的平整性,表面不能有目视可见的涂膜态(如气泡) 2。饱满度 :质量好的涂膜除了物理力学性能以外,涂膜应该质感丰满。对于要求光泽高的地面,其测试方法是通过测量涂膜的反光率来评定,要求涂膜的反光率要大于95%。若条件不具备,可以通过涂膜反射日光灯的灯光情况进行评定。即在打开日光灯的情况下,饱满度好的地坪,日光灯管在涂膜上的投影清晰,不走形;否则,灯管会模糊、变形。 3。硬度:环氧耐磨地坪涂料的铅笔硬度应大于2H,以保证满足工业生产的使用要求。###立邦地坪漆施工方法要点很多,应根据地坪漆产品涂装的使用环境条件,地坪漆涂膜质量要求,地坪漆涂料的性能、用途和涂装特点,地坪漆涂膜
1、基面清理 :用机动打磨机磨粗基面的同时，再用手动打磨机清除需要彻底清理的基面；2、清洁、检查基底:对基面吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补，由于环氧树脂不容水，所以在处理过程中只能进行干处理，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层；3、环氧树脂底漆涂装:在进行基底处理的同时，可进行环氧底涂 涂装，施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能；4、在底涂固化后，首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍，以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能； 5、环氧树脂批土中涂:砂浆层固化后，再刮环氧批土2道，封闭砂眼和气孔，打磨腻子并吸尘干
1、基面清理 :用机动打磨机磨粗基面的同时,再用手动打磨机清除需要彻底清理的基面;2、清洁、检查基底:对基面吸尘干净后,检查基底有无裂缝、空壳,如有,则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补,由于环氧树脂不容水,所以在处理过程中只能进行干处理,清理时不可野蛮敲打,以免敲松边上的基层;3、环氧树脂底漆涂装:在进行基底处理的同时,可进行环氧底涂 涂装,施工配料时要注意施工进度与用料的平衡,不可一次开料过多,保证材料在涂装时仍符合可使用时间,在胶化前被涂刷完,让材料保持良好的渗透性,保证粘接性能;4、在底涂固化后,首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍,以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能;5、环氧树脂批土中涂:砂浆层固化后,再刮环氧批土2道,封闭砂眼和气孔,打磨腻子并吸尘干净;
1、基面清理 :用机动打磨机磨粗基面的同时，再用手动打磨机清除需要彻底清理的基面2、清洁、检查基底:对基面吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补，由于环氧树脂不容水，所以在处理过程中只能进行干处理，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层3、环氧树脂底漆涂装:在进行基底处理的同时，可进行环氧底涂 涂装，施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能4、在底涂固化后，首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆n遍，以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能5、环氧树脂批土中涂:砂浆层固化后，再刮环氧批土2道，封闭砂眼和气孔，打磨腻子并吸尘干净再进行环
1.素地处理：针对全场地面用打磨机把基础地面上的浮物，凸出的部分全部打磨掉，清理干净后，检查地面情况有无裂缝、凹凸不平、油污等情况。 2.砂浆中涂层：将环氧砂浆中涂主剂及硬化剂混合，充分搅拌；将混合完成的树脂适量加入石英砂；使用镘将材料均匀涂布；施工交接处做好交接处理；注意镘涂的厚度要适当，太厚干燥不彻底涂层长时间发软。每一层的涂装一定要干燥彻底后，再进行下一层的涂装。 3.腻子中涂层：用环砂浆中涂材料加腻子粉，充分搅拌均匀后，涂刮施工二道，要求达到平整无孔洞，无批印及砂磨印为准。###环氧树脂砂浆地面施工方法: 1.素地整理清洁，清除油污、泥块、青苔及旧涂料，光滑面做打毛处理。 2.底涂依正确比例搅拌均匀，涂布于素地上。 3.下涂依正确比例混合均匀，滚涂或镘涂于底涂上，未硬化前随即施做砂浆中涂层
1、地面处理：依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘； 2、环氧地坪漆底漆：采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力； 3、环氧地坪漆砂浆：用环氧地坪漆双组份加入适量石英砂，用镘均涂布达到所需层数； 4、环氧地坪漆腻子：将环氧地坪漆双组份加入适量腻子粉，用镘将其均匀涂布一至两道，增加地面的平整度； 5、环氧地坪漆色漆：用环氧地坪漆色漆滚涂一至两道； 6、环氧地坪漆面漆：用环氧地坪漆面漆滚涂一道，使地面光亮耐磨； 7、环氧地坪漆地坪投入使用时间：环氧地坪漆涂漆后10－24个钟头后方可以上人，72个钟头后方可重压。###1、新竣工的工业地坪一定要经过一定的养护后才能施工,约28天。 2、清除表面的水泥浮浆、旧漆和粘附的杂物。 3、全面清除表面的油污,拿克油王清洗剂处理。 4、清除积水,且使潮处彻底干燥
地坪漆最早是由德国于1934年发明，主要是由油料、树料、颜色、溶剂等制成，主要分为装饰性地坪漆、重防腐地坪漆、耐重载地坪漆等。地坪漆由多种不同物质经混合、溶解、分散等许多道生产工艺而组成。地坪漆具有亮丽、真实、美观、耐磨、防水、防腐等特点。###1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。 2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的杂物。 3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。 4、清除积水，并使潮处彻底干燥。 5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。 7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。 8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
中涂施工： 对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底漆固化后进行中涂(环氧腻子)批补, 将批补材料按比例混合，并充分搅拌均匀。干燥后全面砂磨，再以吸尘器吸除干净，做好面涂之准备。 面涂施工： 待中涂固化后将调配好的面层环氧面漆涂料倒在地面上，用镘均匀摊布，摊布次数不得太多，以免出现大量的气泡和刮痕。 面涂保养： 面涂施工完成两天内禁止上人，7天以内不可与水、、碱等化学物品接触，若不慎沾涂，应立即用干布擦干净。 对素地的要求：表面干燥，含水率小于8%，表面无起沙、粉化、空鼓、龟裂现象。###环氧树脂地坪漆的施工工艺方案： 1、基层处理： 清除楼梯间地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物，保证地面与底油附着结实。 2、底漆施工： 将地表封闭，让底漆充分渗透地面，增强附着力，促使面涂平整光滑。 在底漆施工前
涂饰封闭涂料： 1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。 2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后 的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间 断，涂 布量以表面刚好饱和为准。 3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。 批刮批刮料： 1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地 坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、碱溶液等性能，并调整地面平整 度 2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为前1道腻子，要充分搅拌均匀、刮 平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。###环氧树脂地坪漆的使用方法应该按照一般的工业地坪施工技术来做，这种做法也是比较经济实用的
环氧树脂地坪漆是无毒环保材料,但还是得提醒:1、环氧树脂地坪漆虽然无毒,但在施工过程中不要触碰到皮肤,否则对皮肤会有一定的损坏;在环氧地坪漆施工完毕后,要开窗通风尽量长的时间后再使用,使溶剂、气味完全散发。2、在购买材料与施工时切不可图就忽略了材料质量和质量保证,要深入了解再购买。环氧树脂地坪漆原材料成份及说明:1、环氧树脂和固化剂:反应后无毒,符合FDA无毒要求。【FDA是(美国食品和物管理局)简称】2、溶剂:在施工及漆膜干燥过程中,溶剂挥发对环境及人身有伤害,应尽量选用对人身损害小的溶剂并加强通风以降低浓度。对于干燥后的涂膜,溶剂挥发完毕,对环境及人体无损害。3、助剂:助剂的量在涂膜中极少,对涂膜的无毒性影响很小。
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